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锡镍合金镀层有什么优点？
锡镍合金镀层具有下述优点：
1)随镀层中镍含量的增加，镀层的颜色从青白色经浅粉红色直至变为玄色。一般使用的是含镍35％左右的合金镀层，成略带粉红色的幽雅光彩。
2)抗蚀性良好，厚度为12～25μm时，其抗蚀能力优于锡、镍层，与同等厚度的双层镍相等。
3)镀层硬度高，达650～700HV，在镍、铬层之间，耐磨性好。
4)为非磁性镀层，有良好的焊接性，适用于电子产品的电镀。
5)镀层内应力小，但略有脆性，所以镀后不宜进行机加工。
6)在300。C以下时，镀层金相结构稳定。
相关金属制品业均与现代焊接应用有关，在石化设备制造业（如热交换器、压力容器、储罐等）、运输工具制造业（如船舶、轨道车辆、汽车、飞机等）、机械制造业（如产业机械、机具等）锅炉、桥梁与建筑行业等产业都与焊接材料产业具有较大的关联性。焊接材料产业的兴衰与这些产业的发展密切相关。
（1）船舶制造。我国造船系统已提出，到2005年各主要船厂的焊接高效化率要达到80％以上，其中二氧化碳气保护焊的应用率达到55％，焊接机械化、自动化率达到70％左右。
造船业经过“八五”、“九五”十年的高效焊接技术推广，已在全行业使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术。随着我国造船业国际化进程的发展，对焊接材料的高效性、工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。
（2）桥梁与建筑 正处于从手工焊向半自动、自动焊转变过程中，桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定比例。
（3）汽车与轨道车辆 半自动、自动焊接材料的应用比例正在快速增长，适于MAG焊和埋弧焊的焊丝需求量会增大。
（4）压力容器和储罐 各种高效焊接工艺，不同品种的焊丝（如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝）将会有一定的需求。
总之，焊接材料的应用趋势是高效率、高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加，而其他焊材，尤其是低品质焊材使用量逐渐减少。
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