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金属制品在使用过程中都会不同程度低发生腐蚀。钢铁件的腐蚀就称为生锈。所有镀层都能对基体金属有一定的保护作用，使基体金属不受腐蚀，但不同的镀层对基体金属的保护作用原理是不同的。根据保护作用的性质，或者说根据镀层与基体金属之间的电化学关系，可以将镀层分为阴极镀层和阳极镀层。

从化学的角度来说，金属的活泼程度是不一样的，并且是以能不能从酸中置换出氢离子或其他金属离子来判断其活泼性的，这种活泼性顺序就是金属的电化序，也是判断镀层极性的重要根据。

(1)阳极镀层

镀层金属的活泼性比基体金属的活泼性大。在使用条件下，镀层遇到腐蚀介质时，先腐蚀而保护基体金属不受腐蚀，具有牺牲镀层保护基体金属的特点，这种镀层就是阳极镀层，如钢铁上的锌镀层等。

(2)阴极镀层

基体金属的活泼性比金属镀层的活泼性大。在使用条件下，只有镀层完整将基体金属包裹起来，才能起到保护基体金属的作用。如果镀层不完整或有孔隙、破损。当发生腐蚀时，基体金属会因受到腐蚀而损坏，镀层反而不发生腐蚀，并且会使基体金属腐蚀速度加快。这种镀层就是阴极镀层，如钢铁上的铜镀层、镍镀层等。

由于阴极镀层只有在完整和具有一定厚度时才对基体金属有保护作用，因此从防护的角度考虑，应该尽量采用阳极镀层。如果要采用阴极镀层，则要求电镀层厚度、孔隙率等都要复合用户的需求。
黑斑是冷轧板生产中不易发现或无法发现地一种缺陷，会影响后续地加工表面质量。研究黑斑缺陷对冷轧镀锌板产品质量提升具有积极地作用。典型地黑斑有三类，如下：

1、**种黑斑缺陷

这种黑斑缺陷多分布在钢带宽度方向地1/4或3/4处，沿钢带轧制地方向呈条状分布。开卷后，黑斑呈周期性出现，但周期由外圈向内圈逐渐地减少，并与开卷钢卷地直径相对应，较终镀锌卷开到一定地位置，黑斑消失。

成因：从物理原因看，黑斑所处位置在运输期间地防护不当，受到了长时间地挤压和摩擦，钝化膜受到破坏，钝化膜脱落，造成钝化膜地不连续。从化学原因看，锌层中的生成锌地氧化物，颜色呈现黑色。天津电镀厂

2、*二种黑斑缺陷

此类黑斑缺陷在开卷之后没有，但是在进行深加工(冷拔、辊压)后发现，多分布加工后地零件表面。

成因：从物理原因看，镀锌板表面膜曾厚度较厚，镀锌表面与加工设备发生摩擦后，钝化膜脱落，造成钝化膜不连续。从化学原因看，锌层中的生成锌的氢氧化物，暴露部位发生化学反应，颜色呈现黑色。
3、*三种黑斑缺陷

这种黑斑缺陷多分布在钢带宽度方向的边部，通带均存在，沿钢带轧制方向呈水滴状无序分布，同时板面发现有摩擦的痕迹。

成因：这主要是钝化液甩到板带上面，由于钝化干膜颜色较浅，生产检查时不易发现。又由于有钝化膜，镀锌板局部厚度**厚，在生产卷取过程中、后续加工开平中、运输过程中都有因外力作用而产生摩擦，生成锌的氧化物，即黑斑。

对于黑斑的预防措施是：

1、规范运输装车防护条件，避免局部异常受挤压和摩擦。

2、优化钝化工艺，确定合适膜厚。特别是针对客户产品有冲压、拉拔需求时，需具体确定相应膜厚和优化相应工艺。

3、对钝化机进行防飞溅防护，在不投运时，避免钝化液落到板带上。