美嘉电镀/丹阳锡镍合金/盐城镍合金与钛合金比较详细内容
简述焊接材料在使用时的注意事项
1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时一定要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现,钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理,时间要在一小时左右,而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干,时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干,否则药皮很容易脱落。
2、在进行焊接的焊口要清理干净,同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
3、为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题,焊接的电流不宜过大,一般要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度不一过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
4、要尽量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的范围,因为电弧过长会造成热裂纹。
5、对于异种钢的焊接应慎重选用焊条,要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出,使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。
如何正确购买焊材
大家都知道焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。那在购买的同时我们要有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔才能较强的焊条,如低氢型焊条等。 必需阐明,焊接构件对力学功能和化学成分的要求并不是平衡的,有的焊件能够侧重于强度、韧性等方面的要求,而对化学成分纷歧定要求与母材一致,如选用构造钢焊条时,起首应偏重思索焊缝金属与母材间的等强度,或焊缝金属的高韧性;有的焊件又能够侧重于化学成分方面的要求,如关于耐热钢的选择,凡间偏重于思索焊缝金属与母材化学成分的一致;有时也能够对两者都有严厉的要求,因而在选择焊条时,应分清主次,综合思索。
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