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如何改善电镀锌合金时抛光蜡导致起泡

电镀锌合金产品时内部抛光蜡导致起泡怎么改善呢?无外乎从以下三点着手：
**，清洗剂：锌合金产品在抛光之前都需要机加工，也就是说除了抛光蜡之外，还有油污需要清洗。目前我们市面上销售的除蜡水对除油污效果不佳;除蜡时，对盲孔或深孔、孔的尖角位清洗不干净。很显然，锌合金除蜡除油污清洗剂的选择有问题，应该选择高效、多功能、安全、环保的锌合金除蜡除油污清洗剂，如飘洁锌合金除蜡除油污环保清洗剂，以便彻底清除残留蜡和油污;
*二，清洗设备：没有根据工件油污、蜡、外形选择相匹配的清洗设备，无法实现与清洗剂的协同作用;
*三，清洗工艺：没有根据锌合金的材质特点、蜡的特点、清洗剂以及清洗设备优化工艺参数的设定。
从上面的分析我们可以看到，只有清洗剂、清洗设备、清洗工艺选择合适且匹配时，才能完全彻底的将工件表面包括盲孔或深孔、孔的尖角位清洗干净。只有前处理做到位了，那么，镀锌合金产品时内部抛光蜡导致起泡才会改善。

电镀厚度：在现在电子连接器端子的电镀厚度的表示法有a.μ``.微英寸，b.μm,微米,1μm约等于40μ``.
1.Tin—LeadAlloyPlating:锡铅合金电镀
作为焊接用途,一般膜厚在100~150μ``较多.
2.NickelPlating　镍电镀
现在电子连接器皆以打底(underplating)，故在50μ``以上为一般规格，较低的规格为30μ``，(可能考虑到折弯或者成本)
3.GoldPlating金电镀
为昂贵的电镀加工,故一般电子业在选用规格时,考虑到其实用环境、使用对象,制造成本,若需通过一般强腐蚀实验必须在50μ``以上 
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